11 група 3.04.2020р. Урок №133-134
ТЕМА №20. Дефекти зварних з'єднань та
швів
Урок №133-134. Класифікація дефектів за типами та види
дефектів. Дефекти підготовки та складання
План
1. Показники якості зварних з'єднань.
2. Класифікація дефектів.
3. Дефекти підготовки та складання.
Домашнє завдання : І.В. Гуменюк, О.Ф. Іваськів
Технологія електродугового зварювання
ст.425-427.
Для вивчення теми уроків можна використати підручник, бо наступний матеріал
①
②
Класифікація
зварних дефектів
Дефект — це кожна окрема невідповідність продукції вимогам, установленим
нормативною документацією.
Залежно від виду і
розміру дефектів їх можна поділити на допустимі і неприпустимі. Вид і розмір
допустимих дефектів зазвичай вказуються в технічних умовах або стандартах на
даний вид виробу.
За часом виникнення
дефекти можна розділити на: утворюються в процесі зварювання, що виникають
після зварювання і з'являються в процесі експлуатації.
У зварювальному виробництві прийнято розділяти
дефекти підготовки та складання виробів під зварювання й зварювальні дефекти. Останні можуть бути зовнішніми (дефекти форми
швів), поверхневими і внутрішніми. Внутрішні — це дефекти нещільності
(макроскопічні дефекти), або дефекти структури.
③
Дефекти
підготовки та складання
Найхарактернішими дефектами при підготовці та
складанні зварних виробів є: - - неправильний кут зрізу кромок у швах з V-, U-і Х-подібною розробкою;
-
дуже велике чи мале притуплення по довжині кромок, що стикуються;
-
нерівномірний зазор між кромками,
-
неспівпадіння площин кромок, які стикуються;
-
розшарування і забруднення на кромках і т. п.
Причинами
цих дефектів можуть бути несправності верстатів для виготовлення заготовок і
пристосувань для збирання; неякісні вихідні матеріали, помилка в кресленнях, а
також низька кваліфікація зварника. Правильність складання контролюють
зовнішнім оглядом і вимірюванням за допомогою шаблонів та інструментів.
Питання для самоконтролю.
1. Дефект
– це…
2. Назвіть
види дефектів за розташуванням.
3. Назвіть
типи зварювальних дефектів.
4. Назвіть
види дефектів підготовки та складання.
5. Які фактори
впливають на якість зварних з’єднань?
6. Які є типи дефектів за масовістю?
①
②
Класифікація
зварних дефектів
Дефект — це кожна окрема невідповідність продукції вимогам, установленим
нормативною документацією.
Залежно від виду і
розміру дефектів їх можна поділити на допустимі і неприпустимі. Вид і розмір
допустимих дефектів зазвичай вказуються в технічних умовах або стандартах на
даний вид виробу.
За часом виникнення
дефекти можна розділити на: утворюються в процесі зварювання, що виникають
після зварювання і з'являються в процесі експлуатації.
У зварювальному виробництві прийнято розділяти
дефекти підготовки та складання виробів під зварювання й зварювальні дефекти. Останні можуть бути зовнішніми (дефекти форми
швів), поверхневими і внутрішніми. Внутрішні — це дефекти нещільності
(макроскопічні дефекти), або дефекти структури.
③
Дефекти
підготовки та складання
Найхарактернішими дефектами при підготовці та
складанні зварних виробів є: - - неправильний кут зрізу кромок у швах з V-, U-і Х-подібною розробкою;
-
дуже велике чи мале притуплення по довжині кромок, що стикуються;
-
нерівномірний зазор між кромками,
-
неспівпадіння площин кромок, які стикуються;
-
розшарування і забруднення на кромках і т. п.
Причинами
цих дефектів можуть бути несправності верстатів для виготовлення заготовок і
пристосувань для збирання; неякісні вихідні матеріали, помилка в кресленнях, а
також низька кваліфікація зварника. Правильність складання контролюють
зовнішнім оглядом і вимірюванням за допомогою шаблонів та інструментів.
Питання для самоконтролю.
1. Дефект
– це…
2. Назвіть
види дефектів за розташуванням.
3. Назвіть
типи зварювальних дефектів.
4. Назвіть
види дефектів підготовки та складання.
5. Які фактори
впливають на якість зварних з’єднань?
6. Які є типи дефектів за масовістю?
Немає коментарів:
Дописати коментар