вівторок, 12 травня 2020 р.

11 група    14.05.2020р.   Урок №21-22


ТЕМА №2.  Кисневе і плазмове різання


Урок №21-22.  Киснево-флюсове різання.

                           Флюси для киснево-флюсового різання

                      

                                                                            

  План.
            1. Суть киснево-флюсового різання.
                 2. Флюси для киснево-флюсового різання.


         Домашнє завдання :   

                                                     І.В. Гуменюк, О.Ф. Іваськів
                                                 Обладнання і технлогія гзозварювальних робіт
                                                           ст. 183-184.

     Корисні посилання:

        
Для вивчення теми уроків можна використати підручник, або наступний     матеріал

1.    СУТЬ КИСНЕВО-ФЛЮСОВОГО РІЗАННЯ
Суть киснево-флюсового різання полягає в тому, що в щілину різа разом із ріжучим киснем і підігрівним полум’ям вводиться порошкоподібний флюс.
Флюс виконує дві функції: теплову і абразивну.
Теплова дія флюсу полягає в тому, що він згорає в щілині різа, внаслідок чого підвищується температура місця різа, тугоплавкі оксиди стають рідко текучими і під впливом сили тяжіння і тиску кисневого струменя без труднощів видаляються. Флюс у щілині різа утворює шлак, який передає тепло нижнім шарам металу і вони додатково нагріваються до температури спалаху і глибина різа збільшується.
Абразивна дія флюсу полягає в тому, що його частинки мають велику швидкість і ударним тертям стирають з поверхні різа тугоплавкі оксиди.
Якщо температура плавлення утворених при різанні оксидів буде вищою температури плавлення металу, то кисневе різання стаж неможливим.
Наприклад, хромисті сталі утворюють оксиди хрому з температурою плавлення 2270ºС. а хром плавиться при температурі 1903ºС. Це можна сказати й про нікель (1985 і 1452ºС) та інші метали.
Тугоплавка плівка виключає контакт між підігрітим до температури спалаху металом і кисневим струменем. Збільшується відведення тепла сусідніми ділянками металу, струмінь кисню охолоджує місце різа і процес різання припиняється.
Тугоплавка плівка утворюється в корозієстійких (нержавіючих) , жаростійких сталях, чавунах, міді та в її сплавах тощо.

2.    ФЛЮСИ ДЛЯ КИСНЕВО-ФЛЮСОВОГО РІЗАННЯ
При виборі флюсу для киснево-флюсового різання необхідно враховувати такі його властивості: 
- хімічний склад;
 
- розмір зерен;
 
- спорідненість з киснем при температурі різання;
 
- теплота згоряння;
 
- флюсуюча дія.
Таблиця 1. Хімічний склад залізних порошків (ГОСТ 9849-80)
  Марки
   залізних
    порошків
Вміст елементів, %
    Залізо,
    не менше
    вуглець
  кремній
    марганець
  сірка
   фосфор
  кисень
не більше
ПЖ-1
98,8
0,03
0,10
0,10
0,020
0,020
0,20
ПЖ-2
98,8
0,03
0,10
0,30
0,020
0,020
0,20
ПЖ-3
98,5
0,08
0,15
0,40
0,020
0,020
0,50
ПЖ-4
98,0
0,12
0,25
0,50
0,030
0,030
1,0
ПЖ-5
97,0
0,10
0,25
0,60
0,030
0,030
2,0
ПЖ-6
96,0
0,25
0,45
0,70
0,050
0,050
-

Як вже сказано вище, основою всіх флюсів для КФР є залізний порошок марки ПЖ з розмірами часточок від 0,07 до 0,16мм.
Це пояснюється кількома причинами:
по-перше, відносною дешевизною і доступністю залізного порошку,
по-друге, виділенням досить великої кількості тепла при згоранні заліза, і
по-третє, відносно низькою температурою плавлення закису заліза, яка є основною складовою оксидів, що утворюються при горінні заліза. Крім того, оксиди заліза в розплавленому вигляді є досить рідкоплинні, отже, дають добру флюсуючу дію і легко видаляються із зони розрізу кисневим струменем. Залізний порошок є флюсом термомеханічної дії і в більшості випадків киснево-флюсового різання застосовується в чистому вигляді.
До флюсу механічної дії відносять кварцовий пісок, який плавиться в зоні реакції без виділення додаткової кількості теплоти, але пов'язує тугоплавкі окисли в більш легкоплавкі з'єднання, тобто надає чисто флюсуючу дію в процесі різання.
Крім цього, частки піску, проходячи через утворений розріз з великою швидкістю, сприяють механічному видаленню розплавлених шлаків. Змішування кварцового піску з залізним порошком призводить до утворення силікатних шлаків системи FeO - SiO 2 , які мають високу рідкоплинність, але тільки за умови утримання в них 30% SiO 2 .
У деяких випадках для підвищення теплової ефективності до залізного порошку додають 5 - 10% алюмінію або, для поліпшення умов флюсування (розрідження утворених шлаків) - до 25% залізної окалини.

Таблиця 2. Флюси для різання


      Різання
Склад флюсів, %
       залізний 
       порошок


      алюмінієвий    порошок
      алюмінієво-
      магнієвий
      порошок
      силіко-
      кальцій
      фероси-
      ліцій
      феро-
      фосфор
      кварцо-
         вий 
       пісок
Для корозієстійких сталей

     Роздільне

   100
20-10
-
-
-
-
-
    80-90
20-10
-
-
-
-
-
-
-
60-80
-
    40-20
-
-
     Поверхневе
100
-
-
-
-
-
-
-
-
2-30
   75-70
-
-
-
Для чавуну
      Роздільне
      65-75
-
-
-
-
    35-25
-
     65-75
10-5
-
-
-
-
   25-20
Для кольорових металів
     Міді
   70-80
30-20
-
-
-
-
-
     Латуні
   70-80
10-5
-
-
-
-
   20-15
     Бронзи
    70-80
10-5
-
-
-
   20-15
-

У таблиці 3 на основі аналізу літературних даних наведені орієнтовні склади флюсів, використані при розрізанні різних матеріалів. Залізний порошок виробляється в Україні Казенним заводом порошкової металургії (Промвузол, м. Бровари, Київська область) марки ПЖР 3.315.28-30 ГОСТ9849-86 (зміна № 1) . В умовах лабораторії заводу «ДОНМЕТ» неодноразово проводилася розділове різання з використанням  як флюсу чистого залізного порошку марки ПЖР 3.315.28-30  для таких сталей і чавунів: 12Х17; 08Х18Н10Т;. Х18Н10Т; СЧ-20; СЧ-15 -32 та інших матеріалів.

Таблиця 3.  Склад флюсу для киснево-флюсового різання, % за масою
    Призначення флюса
Залізний порошок
Алюмінієвий порошок
Кварцовий пісок
Залізна
окалина
Доменний ферофосфор
     Різання чавуну
    100
65…75
75
65…75
     -
5…10
-
-
     -
20…25
25
-
    -
-
-
-
    -
-
-
25…35
     Різання високолегованих сталей
     100
90…95
75
     -
5…10
-
     -
-
-
    -
-
25
     -
-
-
     Різання міді
     70…80
       20…30
     -
    -
    -
     Різання латуней та бронзи
     70…80
70…75
     5…10
15…20
15…20
-
    -
-
     -
10…15






Питання для самоконтролю.

1.   Які флюси використовують для киснево-флюсового різання?.
2.  У чому полягає теплова дія флюсу? 
3.  У чому полягає абразивна дія флюсу?



Немає коментарів:

Дописати коментар